Wir beschäftigen uns mit dem Spritzguss von Kunststoffteilen und der Montage von größeren Einheiten für die Automobilindustrie.
Wir sind Spezialisten im Bereich Kunststoff-Spritzgussverfahren. Wir verfügen über die modernsten Technologien in Form von Spritzgussmaschinen der Firma Engel, die wir ausschließlich neu und mit allem erforderlichen Zubehör ausgestattet anschaffen. Dies ermöglicht einen stabilen und effizienten Prozess, an dessen Ende genaue und hochqualitative Produkte stehen, die auch die anspruchsvollsten Kunden aus dem Umfeld von weltberühmten Automobilherstellern zufrieden stellen.
Neben der Haupttätigkeit - dem Spritzguss von Kunststoffteilen - führen wir auch die Montage von Metall- oder anderen Komponenten mit anschließender Komplettierung zu komplexeren Einheiten durch.
Wir können auch Schweißen und anschließende Lackierung bei unserer Schwestergesellschaft anbieten.
Die Produktion von Kunststoffteilen erfolgt mithilfe modernster säulenloser Spritzgussmaschinen der Firma ENGEL.
Alle Maschinen sind mit Linearrobotern und komplettem Zubehör ausgestattet, welche die Entnahme der Teile, das Beschneiden der Angüsse, eine optimale Manipulation sowie Temperierung der gespritzten Teile ermöglichen, wobei nicht nur Standard-Kunststoffmaterialien wie PP, ABS, PC/ABS, ASA, sondern auch Materialien mit hohem Glasfasergehalt verarbeitet werden können.
Für die Manipulationen mit den Spritzgussmaschinen benutzen wir einen Profikran der 10-Tonnen-Klasse der Marke DEMAG.
Ein hochqualifiziertes Mitarbeiterteam sowie modernste Technologieausstattung garantieren hohe Qualität und einen stabilen Produktionsprozess von:
Aktuell verfügen wir über 7 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft:
Wir bemühen uns, unseren Kunden komplexe Dienstleistungen anzubieten. Deshalb stellen wir neben dem Spritzguss von Kunststoffteilen auch die Montage im verschiedenen Umfang sicher. Es handelt sich um die Montage von Metallkomponenten (Clips, Kleinachsen) oder Applikationen, z. B. doppelseitige Klebebänder.
Die Montage sowie die Komplettierung der Endprodukte erfolgen mithilfe hochentwickelter Einzweckeinrichtungen, welche das richtige Technologieverfahren gewährleisten.
Außerdem können wir unseren Kunden auch weitere Dienstleistungen anbieten wie z. B. das Ultraschallschweißen, aber vor allem die Lackierung bei unserer Schwestergesellschaft COLORPROFI s.r.o.
Da die Anforderungen unserer Kunden bezüglich der Qualität der gelieferten Produkte sehr hoch sind, bemühen wir uns vor allem um einen stabilen und effizienten Produktionsprozess, der dem ordnungsgemäß eingestellten Qualitätsmanagementsystem unterliegt.
Große Aufmerksamkeit widmen wir gleich ganz am Anfang den Produktionsmaterialien, die einer strengen Eingangsprüfung unterliegen. In Serie produzierte Teile werden im Rahmen der Zwischenoperationskontrollen regelmäßig optisch gemäß Kontrolldokumentation überprüft und gemessen, was das rechtzeitige Erkennen von Mängeln und beziehungsweise sofortiges Einleiten von Korrekturmaßnahmen ermöglicht.
Unsere Gesellschaft ist nach der Norm ISO 9001 zertifiziert. Wir bemühen uns, eine Zertifizierung nach den Automobilnormen zu erhalten. Die vom Kunden definierten Parameter kontrollieren wir mit der 3D-Messeinrichtung Mitutoyo. Diese ist mit moderner SW ausgestattet, die eine Verknüpfung der CAD-Daten von Teilen mit der SW des Messgerätes ermöglicht. Bei der Arbeit mit den 3D-Daten nutzen wir das CAD-System CATIA V5.
Daneben verfügen wir über anspruchsvolle Softwares:
